對(duì)滲碳工藝后測試分析是齒軸與內(nèi)齒圈的最終熱處理工藝，通常檢驗(yàn)人員用里氏硬度計(jì)對(duì)試樣測試HRC硬度，然后再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級(jí)別、碳化物級(jí)別、形態(tài)分布、殘余奧氏體量形態(tài)、心部馬氏體級(jí)別，再用里氏硬度計(jì)測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。
　　從現(xiàn)場發(fā)生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴(yán)重磨損的事故分析中發(fā)現(xiàn)，實(shí)物的硬度低于試樣的硬度，尤其常常出現(xiàn)在深層滲碳時(shí)，原因是實(shí)物齒軸、內(nèi)齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預(yù)處理。這樣在實(shí)物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個(gè)滲碳工藝操作中，由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學(xué)熱處理吸收過程的相界面反應(yīng)及主要因素中有一條滲入介質(zhì)各組分的濃度與工件表面狀態(tài)、表面形狀、表面積大小及表面能量對(duì)化學(xué)熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計(jì)測試出的硬度與試樣上洛氏和維氏硬度計(jì)測試出的硬度相比較、加之對(duì)試樣滲層的金相組織分析結(jié)合起來，就可較快而準(zhǔn)確的找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。加之作必要的工藝調(diào)整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。

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